Высокоточные изготовленные на заказ детали ЧПУ для оборудования промышленной автоматизации

Сектор автоматизации продолжает расширяться по мере модернизации производителями производственных линий, роботизированных систем обработки и контроля. Нестандартные структурные компоненты необходимы для автоматизированного оборудования, которое часто требует индивидуальной геометрии и надёжных допусков сборки. Изготовленные на заказ детали на станках с ЧПУ служат ключевыми компонентами для автоматизированных производственных линий, роботизированных манипуляторов, контрольных приспособлений и нестандартной оснастки. Стабильность размеров и плавность перемещения напрямую влияют на повторяемость позиционирования оборудования и долгосрочную стабильность работы. Мы предлагаем услуги прототипирования и изготовления на заказ малыми и средними партиями. Заказчики могут избежать затрат на изготовление пресс-форм и сократить циклы проверки для проектов нового оборудования.

Применение

• Конструкционные детали для автоматизированных производственных линий
• Соединители и монтажные основания для роботизированных манипуляторов
• Контрольные приспособления и позиционирующие фиксаторы· Нестандартная оснастка и эталонные блоки

Ключевые преимущества

• Изготовление на заказ по чертежам заказчика
• Стабильная точность ключевых установочных отверстий
• Процесс снятия напряжений снижает деформацию алюминия
• Полный контроль на КИМ для обеспечения стабильных размеров

· Подходит для прототипов и мелкосерийных заказов

Доступные материалы: алюминий 6061-T6, алюминий 7075, сталь 45#, SUS304, POM

Технические характеристики точности

• Допуск ключевого установочного отверстия: ±0,01 мм
• Общий допуск размеров: ±0,02 мм
• Плоскостность: 0,015 мм
• Обработка: 3-осевая / 5-осевая ЧПУ

· Отделка поверхности: анодирование, черное оксидирование, пассивация

Производственный процесс: проверка чертежей DFM → точная резка → черновая обработка на ЧПУ → снятие напряжений → точная финишная обработка → сверление, нарезание резьбы, снятие фаски → удаление заусенцев → контроль на КИМ → анодирование / черное оксидирование → финальная очистка и индивидуальная упаковка