O setor de automação continua em expansão à medida que os fabricantes modernizam linhas de produção, sistemas robóticos de manuseio e inspeção. Componentes estruturais não padronizados são essenciais para equipamentos automatizados, que frequentemente exigem geometria personalizada e tolerância de montagem confiável. Peças usinadas em CNC sob medida servem como componentes centrais para linhas de produção automatizadas, braços robóticos, gabaritos de inspeção e dispositivos não padronizados. A consistência dimensional e o movimento suave influenciam diretamente o posicionamento repetitivo do equipamento e a estabilidade operacional de longo prazo. Oferecemos serviços de prototipagem e usinagem personalizada para lotes pequenos e médios. Os clientes podem evitar o investimento em moldes e encurtar os ciclos de verificação para novos projetos de equipamentos.
Aplicações
- Peças estruturais para linhas de produção automatizadas
- Conectores e bases de montagem para braços robóticos
- Gabaritos de inspeção e dispositivos de posicionamento · Ferramentas não padronizadas e blocos de referência
Vantagens principais
- Fabricação personalizada com base nos desenhos do cliente
- Precisão estável para furos de localização principais
- O processo de alívio de tensões reduz a deformação do alumínio
- Inspeção CMM completa para dimensões consistentes
· Adequado para protótipos e pedidos de pequenos lotes
Materiais disponíveis: Alumínio 6061-T6, Alumínio 7075, Aço 45#, SUS304, POM
Especificações de precisão
- Tolerância do furo de localização principal: ±0,01mm
- Tolerância dimensional geral: ±0,02mm
- Planicidade: 0,015mm
- Usinagem: CNC de 3 eixos / 5 eixos
· Acabamento superficial: Anodização, oxidação negra, passivação
Processo de produção: Revisão do desenho DFM → Corte de precisão → Desbaste CNC → Alívio de tensões → Acabamento de precisão → Perfuração, roscamento, chanframento → Rebarbação → Inspeção CMM → Anodização / oxidação negra → Limpeza final e embalagem individual