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産業用自動化設備向け高精度カスタムCNC加工部品

自動化分野は、メーカーが生産ライン、ロボットハンドリング、検査システムをアップグレードするにつれて拡大を続けています。非標準の構造部品は自動化設備に不可欠であり、多くの場合、カスタム形状と信頼性の高い組立公差が求められます。カスタムCNC加工部品は、自動生産ライン、ロボットアーム、検査治具、非標準治具の核心部品として機能します。寸法の一貫性と滑らかな動作は、設備の繰り返し位置決め精度と長期的な運用安定性に直接影響します。当社は試作および中小ロットのカスタム加工サービスを提供しています。お客様は金型投資を省略でき、新設備プロジェクトの検証サイクルを短縮できます。
産業用自動化生産ライン向けの高精度カスタムCNC加工アルミニウム部品
用途
  • 自動生産ライン用構造部品
  • ロボットアームコネクタおよび取付ベース
  • 検査治具および位置決め固定具· 非標準工具および基準ブロック
主な利点
  • お客様の図面に基づくカスタム製作
  • 主要位置決め穴の安定した精度
  • 応力除去プロセスによりアルミニウムの変形を低減
  • 一貫した寸法のための全数CMM検査
· 試作および小ロット注文に適しています
対応材料 6061-T6アルミニウム、7075アルミニウム、45#鋼、SUS304、POM
精度仕様
  • 主要位置決め穴公差:±0.01mm
  • 一般寸法公差:±0.02mm
  • 平面度:0.015mm
  • 加工:3軸 / 5軸CNC
· 表面処理:アルマイト、黒色酸化、不動態化
生産プロセス DFM図面レビュー → 精密切断 → CNC粗加工 → 応力除去 → 精密仕上げ加工 → 穴あけ、タップ加工、面取り → バリ取り → CMM検査 → アルマイト / 黒色酸化 → 最終洗浄および個別梱包
カスタム精密自動化部品のCNC加工およびCMM検査生産プロセス
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