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Wie leichte CNC-Komponenten die Montage von Fahrzeugen mit neuen Energien unterstützen?

CNC-Präzisionsbearbeitungsteile für neue Energiefahrzeuge werden in Motor Gehäusen, Batteriepackstrukturen, elektronischen Steuerungsgehäusen, Fahrgestellverbindern und Ladeinfrastrukturarmaturen eingesetzt. EV-Komponenten erfordern Leichtbauweise, hohe mechanische Festigkeit, zuverlässige Wärmeableitung und strukturelle Stabilität, weshalb Schlüsselstrukturen üblicherweise durch präzise CNC-Bearbeitung hergestellt werden.
Aluminium wird in Baugruppen für neue Energiefahrzeuge weit verbreitet eingesetzt. Dünnwandige Aluminiumteile neigen jedoch dazu, sich während der Bearbeitung zu verformen und die Montagepräzision sowie die Dichtungsleistung zu beeinträchtigen. Wir setzen geschichtetes Schneiden und spannungsabbauende Endbearbeitungsverfahren ein, um die Verformung des Werkstücks zu kontrollieren und eine stabile Maßhaltigkeit zu gewährleisten.
Wir produzieren Aluminium-, Stahl- und Verbundwerkstoff-Strukturteile von Prototypenmustern in frühen F&E-Phasen bis hin zur Kleinserienfertigung streng nach Kundenvorgaben.

Anwendungsszenarien

  • Gehäuse für Motoren neuer Energiefahrzeuge
  • Strukturelle Komponenten des Batteriepakets
  • Gehäuse der elektronischen Steuereinheit
  • Verbindungsbeschläge des Fahrgestells
  • Teile der Ladestation

Kernkompetenzen der Zerspanung

  • Hohe Fertigungskompetenz für Leichtbaustrukturteile
  • Schichtweise Zerspanung reduziert Verformung von dünnwandigem Aluminium
  • Zuverlässige Präzision für Dichtflächen
  • Gleichmäßige Bearbeitungsqualität für Wärmeableitungsnuten
  • Geeignet für F&E und Serienproduktion von Komponenten für neue Energiefahrzeuge
5-Achsen-CNC-Bearbeitung eines dünnwandigen Aluminium-EV-Strukturteils mit geschichteter Schnittführung zur Reduzierung der Verformung

Verfügbare Materialien

Material
Beschreibung
6061
Aluminiumlegierung mit ausgewogener Festigkeit und Bearbeitbarkeit
6063
Aluminiumlegierung für Gehäuse und allgemeine Strukturen
7075
Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität für hochfeste Strukturen
SUS304
Edelstahl für korrosionsbeständige Baugruppen
Druckgussaluminium
Geeignet für komplexe Gehäusekomponenten

Präzisionsspezifikationen

Position
Spezifikation
Montagetoleranz
±0,02mm
Ebenheit der Dichtfläche
Hochpräzise Steuerung
Präzision der Wärmeableitungsnuten
Stabile Abmessungen & gleichmäßige Oberfläche
Bearbeitungsmethode
3-Achsen- / 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Luftdichtheitsprüfung
Durchgeführt gemäß den Anforderungen an Komponenten

Produktionsprozessablauf

DFM-Zeichnungsanalyse → Materialzuschnitt → Schruppbearbeitung zum Materialabtrag → Alterungsspannungsabbau → Präzisionsschlichtfräsen → Präzisionsbearbeitung von Bohrungen und Gewinden → Sandstrahlen / Eloxieren → Erneute Luftdichtheitsprüfung → Wasserdichte Verpackung für den Versand
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